以下の業務に携わっていただきます。
・インクジェットインク技術開発
・インクジェットヘッド技術開発
・インクジェット捺染技術開発
・インクジェットラベルプリンター技術開発
・包装印刷技術開発

【所属部署/技術本部について】　
・技術本部は７つの統括部で構成されており、MFP・プリンタ・インクジェットに分類されます。
・約100名のインクジェット統括部（機械部・電気部・プロセストナー部）の中のインクジェットチームに配属予定です。
・構成員は・部長・部責任者・課責任者・メンバーの計７名程となります。

【今後の展開】
インクジェットの領域は今後も会社として拡大を予定しており、キャリア採用においても経験者はかなり活躍できるフィールドが大きいのが特徴です。
また一貫してインクジェット領域でキャリアを積めるため、今後展開していく商業領域や産業領域へのキーマンとしての成長が期待されています。

プリンター、複合機の生産における生産技術全般に関わっていただきます。

【業務の内容】
生産設備機構設計者
・組立工法 / 計測技術の開発
・新規生産設備 / 治具の開発
・自動化設備の要素技術開発 / 自動化ライン構築
・既存設備改善による品質 / 生産性改善
・開発した設備の現場立ち上げ（海外工場含む）

生産設備電気設計者
・新規実装技術 / 検査技術の開発
・実装技術、検査技術、画像処理技術を用いた制御システム / 検査設備の開発
・既存設備改善による品質 / 生産性改善
・開発した設備の現場立ち上げ（海外工場含む）

生産設備ソフト設計者
・各種言語（C、VBなど）を用いた組立装置、検査設備のソフト開発
・既存ソフト改善による品質 / 生産性改善
・開発したソフトの現場立ち上げ（海外工場含む）

製造技術者
・開発品の評価改善業務（工数削減、組立性改善）
・工程設計（生産性性改善、作業標準作成など）
・新製品立上げ業務（海外工場での業務含む）

部品量産設計技術者
・新製品の部品を高品質・低コストで量産するための金型 / 成形技術
・新製品の部品の量産立ち上げ業務（海外工場での業務含む）
・CAE解析業務（金型 / 成形）


【仕事の内容】
粉体（複合機用トナー）操作、液体（現像剤）装置の設計を行って頂きます。具体的には仕様を設計頂き、エンジニアリング会社や設備メーカーと共同して生産工程を設計して頂きます。

【中国への出張】
最終製品の製造については90％以上が中国もしくはベトナムの工場となります。よって、中国へ出張もあります。（一年間で合計約30日程度）

【仕事の面白み】
「どういうものづくりをしようか？」と設計者と外注業者と協業しながら、粉体もしくは化学工学の知見を活かして自分の意見を言うことが出来、さらにそれを尊重してもらえる風土です。

【採用背景】
続々と出てくる新製品において、トナーもしくはインクで新たなラインを立ち上げる際のメンバーを強化するため。

複合機・プリンターの電子写真プロセス及び各種プリントプロセスの研究開発に携わっていただきます。

【業務の内容】
画像形成プロセスの開発
・光学設計
・電子写真プロセス開発・設計
・各種プリントプロセスの開発・設計
・構造解析 / 熱解析 / プリントプロセスのシミュレーション
・材料分析・解析

【仕事の面白み】
複合機開発は車などと同じく、電気・機械・化学・光学など様々な分野の技術が密接に組み合わさって生まれております。
色々な技術に触れ、消費者に実際に利用される最終製品を作り上げる喜びがあります。

デジタル複合機、プリンター、オプション機器（ADF、ペーパーフィーダー、フィニッシャー）の機構及び筐体開発設計を担当いただきます。

【業務の内容】
※ご経験に応じて以下のいずれかの職務を担当いただきます。
・ペーパー搬送部のレイアウト設計及び搬送制御設計
・機械運動機構設計
・画像形成プロセスユニットの構造設計
・精密駆動設計
・筐体構造及び外装設計

【仕事の面白み】
複合機開発は車などと同じく、電気・機械・化学・光学など様々な分野の技術が密接に組み合わさって生まれております。
色々な技術に触れ、消費者に実際に利用される最終製品を作り上げる喜びがあります。

ファクトリーオートメーションの分野で広く採用されているキーエンス製品の修理および故障原因の解析業務を担当していただきます。

・様々な症状から迅速に故障箇所を特定し修理を行います。

・故障内容の分析から発生原因を究明し、開発部門に情報をフィードバックすることで次世代の製品開発にも貢献していきます。

・幅広くキーエンス製品を担当することができ、世界初、業界初の技術に触れることができます。キーエンスのものづくりにも貢献できるやりがいのあるお仕事です。

キーエンスのセンサ・測定器、画像処理機器等は、製造業のあらゆる分野において、生産性の向上、品質向上に貢献しています。
そのキーエンス製品の製造装置設計・メンテナンスをお任せします。

具体的には製造装置のソフトウェア設計や検証を伴う改善、課題解決に向けた提案などをお任せします。

キーエンス製品は、海外（主に中国）の協力工場で製造されていますので、その協力工場向けの製造設備となります。年に数回程度、協力工場への視察で中国出張も予定しています。

キーエンスのセンサ・測定器、画像処理機器等は、製造業のあらゆる分野において、生産性の向上、品質向上に貢献しています。
その、キーエンス製品の製造装置設計・メンテナンスをお任せします。

具体的には製造装置の電気回路設計・構造設計を伴うメンテナンス、増産、課題解決に向けた提案などをお任せします。

キーエンス製品は、海外（主に中国）の協力工場で製造されていますので、その協力工場向けの製造設備となります。年に数回程度、協力工場への視察で中国出張も予定しています。

キーエンス製品の故障原因の解析業務を担当していただきます。

・国内・海外の製造工場で発生した不具合品の解析を行い、原因の特定を行います。
→修理によって不具合品を良品化し、歩留りを改善します。
　製造ラインの問題点を工場にフィードバックし、不具合品の発生を抑えます。
　工場の解析担当への技術指導により、現場の解析力レベルアップを図ります。

・解析結果から各方面に働きかけ、不具合低減のために影響力を発揮することができます。

【仕事の内容】
現場に寄り添うエンジニアとして、モノづくり現場の難題に挑む業務です。

具体的には…
商品技術、アプリケーション技術を活用した、顧客課題解決提案、技術検証、設計支援、プログラム開発、立ち上げ支援など。
提案・システム構築支援の対象は、製造ライン・機械、ロボットシステム、など。

【業務上活用するツール】
・PLCソフト（ラダー、ＳＴ、ＦＢＤなど）
・モーションコントロールのための制御ソフト（モーション言語、G言語など）
・ロボット言語

【この仕事のおもしろさ・魅力度】
机上で考えるのではなく、モノづくり現場で、お客様と一緒になって新たな仕組みを創り出すのがこの仕事の面白さがあります。

これからも成長が大きい自動車、半導体、食品等の業界を中心に、新しいオートメーションを構築・提案していただきます。

顧客のアプリケーション（装置制御、製造ライン制御、製造情報システム）に対して、提案や構築といった価値提供することで、
顧客と共にモノづくりを行い、課題解決が実現できると同時に、オムロンの事業貢献を目指すことができます。

【携わる商品】
ＰＣ、ＰＬＣ、モーションコントローラ、サーボモータ、画像センサ、ロボット・モバイルロボット、安全コントローラ、およびこれらをシステム構成するための情報系ネットワーク、ＦＡネットワークなどの機器。

【マーケットにおける製品・技術の優位性や将来性】
・近年Ｍ＆Ａにより製品ラインナップが更に強化され、モノづくりの現場で使われる制御機器商品では業界トップクラスかつ、競合他社にない強みであり、さらに強化・発展中です。
・加えて充実したグローバルサービス体制がお客様からの高い信頼を得ています。
・これらにふまえ“i-Automation !”というオムロンが提供する価値の方向性を示したコンセプトワードを元に、生産現場における 　“制御進化”(integrated)、　“知能化”（intelligent）、　“人と機械の新たな協調”（interactive）の３つのオートメーションで、モノづくり革新にチャレンジしていきます。”

【仕事の内容】
・ロボットマニピュレータと周辺機器を組合わせ統合して制御することで、世の中の現状として自動化があまり進んでいない組立てや検査作業の自動化領域を拡大する技術とロボットアプリケーションを開発する。
・上記技術・ロボットアプリケーションを基に、自動化システム構築を容易にするための技術及びプラットフォームを開発する。
・AIやIoTも活用し、更なるモノづくりの進化を目指す。

【業務上活用するツール】
・機構開発
　３D CAD
・ ソフトウェア設計
　ラダー、ST、V+（ロボット言語）、C/C#
　FAエンジニアリングツール

【この仕事のおもしろさ・魅力度】
最先端のロボット技術や制御機器の統合技術を活用し、世界初となるモノづくり革新を実現していきます。
実現する技術は実際の生産現場の量産に通用するレベルを追求していきますので、面白みとやりがいが感じられます。

【携わる商品】
オムロンアデプトロボットマニピュレータ
オムロンPLC、画像センサ及びその他制御機器

【マーケットにおける製品・技術の優位性や将来性】
モノづくり革新を実現する自動化システムを構成するあらゆる機器をオムロンの商品で構成し統合して制御することで、
これまでできなかった（実現しにくかった）自動化を実現しモノづくり革新に繋げていきます。